固體高溫物料熱回收技術

2018-08-06

固體高溫物料熱回收技術

技術背景

固體高溫物料在工業生産的各個領域大量産生,每年達到45億噸以上。如建材行業中的高溫紅熱水泥熟料、石灰熟料等;鋼鐵行業紅焦、球團礦、燒結礦、高爐渣、鋼渣等;有色行業中從回轉窯出來的熾熱的熟料、煅燒後的鋁礬土、有色冶金爐渣等。鋼鐵企業固體物料的余熱量占整個行業余熱的48%;水泥行業每年回收的余熱量相當于約8500萬噸標煤。

高溫固體散料的余熱量大、粒度覆蓋範圍廣、産率及溫變跨度大,余熱回收難度大、效率低,目前余熱利用率十分低下。因而加大對各種渣料及高溫固體物料的余熱回收,開發設計適用于各種高溫固體物料的熱回收設備具有重要意義。


   


技術簡介

北京碧瑞能科技發展有限公司依托北京科技大學,經過多年專題研究和實踐摸索,研發了原創性的固體高溫物料余熱回收技術。該技術創造性地在余熱回收裝置的氣側嵌入超高比表面積的聚能巢(比表面積可達300~2000m2/m³),使氣側的換熱面積都成百倍甚至上千倍地增加,同時徹底避免了氣側邊界層的形成,使得換熱過程得以大幅強化。帶聚能巢的余熱回收裝置具有超大換熱面積、連續工作和結構緊湊三個突出優點,其熱回收效率可高達85~95%,被業內視爲新一代的理想的極限余熱回收裝置,該技術已獲得國家發明專利,並廣泛應用于高溫固體物料的各領域。

固體高溫物料余熱回收裝置按照形式可分爲立管式和立板式熱回收裝置兩種。

立管式固體高溫物料余熱回收裝置的特點如下:

(1)布料均勻:采用自主研發的均勻進料裝置;

(2)清潔能源,利用方便:采用空氣爲冷卻介質,與固體物料間接換熱,得到的熱空氣作爲二次風直接通入爐窯助燃;並且在熱回收器出料口布置水夾套,一方面有助于冷卻效果,另一方面水夾套中的水用于與熟料混合,達到雙贏的效果;

(3)換熱效率高:在空氣側采用強化換熱插件;

(4)設備連續運行:采用連續的熱回收系統。

立板式固體高溫物料余熱回收裝置的特點如下:

(1)布料均勻:采用自主研發的均勻進料裝置;

(2)清潔能源,利用方便:采用空氣爲冷卻介質,與固體物料間接換熱,得到的熱空氣作爲二次風直接通入爐窯助燃;

(3)換熱效率高:在空氣側采用強化換熱插件;

(4)設備連續運行:采用連續的熱回收系統。

北京碧瑞能科技發展有限公司開發的立管式熱回收裝置和立板式熱回收裝置均已應用于工業實踐,實踐證明這兩種回收設備具有高效、節能、操作方便等優點。其結構簡單,本身無運動部件,節省動力消耗,使用可靠,且換熱效率高,具有良好的經濟效益;同時系統均采用空氣爲換熱介質且空氣不與物料接觸,對外界大氣無汙染,具有良好的環保效益。


                    


               球團料余熱回收一                                        煅燒料余熱回收


                   


                               球團料余熱回收二                                                                      球團料余熱回收三


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